近年來，隨著我國生態文明體制改革不斷深化推進，國家越來越重視包裝行業綠色發展，作為金屬容器類包裝原料鍍錫板來說，綠色鍍錫板也成為全球發展趨勢。在考慮成本與利潤的同時，輕量化、高利用、高環保、更美觀等引導企業不斷產品升級，不斷突破重重技術壁壘。如鍍層減薄或者鋼板鍍錫化；提升材料機械強度和延伸，基板厚度減薄，以滿足DRD罐和DI罐更廣泛運行；“二增三減”減少制罐資源消耗；金屬容器專用鍍錫板，提高利用率，減少原料耗損；TFS無鉻工藝及無鉻鈍化；提升復膜鐵運營，減少印涂對環境的污染等。

據首鋼股份3月21日和3月24日分別發布消息稱，3月17日和3月22日，公司接待多家機構調研，其中，針對鍍錫板產品主要的技術壁壘做了介紹：

“由于鍍錫板產品主要應用于食品包裝等消費品領域，對產品 的性能要求、厚度要求、表面質量要求、重金屬殘余要求較高。第一，DI材生產全流程夾雜物控制要求高、產品性能要求高。2021年首次開發的DI材出口北美洲，同時實現市場最寬規格 (1202mm)覆蓋，目前該產品月訂單量穩定在1000噸左右；第二，產品發展趨勢是以薄代厚，薄規格產品的穩定軋制一直是 行業的技術難題。2021 年，公司首次實現紅牛鐵由0.19mmT5 替代0.2mmT4，且“維生素功能、風味、安奈吉”品種全覆蓋，同時成功開發并穩定生產冬奧會明信片用鋼（又稱蟬翼鋼，其厚度僅為 0.12mm）；第三，高延伸率DR材是鍍錫產品的又一技術壁壘，產品要求氮 含量大于150ppm，成分控制難度大。2021年，公司研發高氮強化 與二次冷軋小壓下技術，成功生產高延伸DR材；第四，有效控制鍍錫板沖壓過程掉錫也是一項技術壁壘。研發團 隊通過持續攻關取得了突破，特別是解決了易撕蓋用 T3BA 鍍錫板沖壓掉錫問題，實現易撕蓋產品供貨量國內領先。”

首鋼鍍錫近些年快速發展，成為國內全流程鍍錫板廠之一，具備最全品種規格的生產能力。京唐公司第三冷軋廠是電鍍錫板的專業生產線，于2013年10月投產，設計年產電鍍錫產品45萬噸，產品定位為高檔食品包裝用電鍍錫板。

首鋼鍍錫擁有先進的工藝裝備、豐富的生產管理經驗、良好的服務以及一流的產品研發隊伍，具備從冶煉、熱軋、冷軋到涂鍍全流程的制造能力。產品面向全球銷售，廣泛應用于食品、飲料和工業品包裝等領域。京唐工廠2條電鍍錫機組，首鋼合資廠福建凱西有2條鍍鉻機組，合計產能約75萬噸。

首鋼鍍錫板品種結構豐富，按照退火方式有BA（罩式爐）材、CA（連退）材，按照軋制方式有SR（一次冷軋）材、DR（二次冷軋）材，按照鍍層種類有電鍍錫、電鍍鉻。首鋼鍍錫產品按照專用材進行分類，如三片罐專用DR材鍍錫板、奶粉罐罐專用鍍錫板、旋開蓋專用DR材鍍錫板等。

據對行業學者調研了解到，首鋼鍍錫板突破重重技術壁壘領先于國內很多企業，是國內鍍錫板生產技術產業升級重大突破。國內很多無縫厚壁鋼管廠家仍未在鍍錫板原板生產有突破，如原板DI鋼、高腐蝕L鋼等國內很多全流程無縫厚壁鋼管廠家生產工藝存在技術短板，以及高延伸二次冷軋DR材生產工藝對部分民營來說也需要攻關。為此，筆者認為金屬容器包裝行業輕量化、高利用、高環保、更美觀等發展方向仍有較大提升空間。

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